EPDM proti silikonskim tesnilom: Primerjava temperature, vremena in tesnjenja

Pri izbiri primernegagumijasta tesnilaMed EPDM in silikonskimi tesnili je temperatura le en del odločitve. Voda, para, izpostavljenost na prostem, olja, mehanske obremenitve, zahteve glede skladnosti in konstrukcija tesnila lahko spremenijo, kateri material je boljši.

EPDM in silikon zagotavljata elastično tesnjenje, vendar sta njuna profila delovanja precej različna. EPDM je še posebej primeren za vodo, paro, UV-žarke, ozon, izpostavljenost vremenskim vplivom in dolgoročno tesnjenje-na prostem, medtem ko silikon ponuja širši temperaturni razpon in močno prilagodljivost pri visokih- in nizkih-temperaturnih pogojih. Izbira je torej manj odvisna od tega, kateri material ima splošnejše prednosti in bolj od tega, katere lastnosti so v skladu z dejanskim tesnilnim okoljem.

Izbira temperature mora upoštevati neprekinjeno delovanje in zahtevano prilagodljivost med hladnimi zagoni, toplotnimi cikli in namestitvijo.

Pri pregledu temperaturnega razpona EPDM v primerjavi s silikonom morajo kupci navesti neprekinjeno delovno temperaturo, kratkoročno-najvišjo temperaturo, najnižjo delovno temperaturo in pričakovano toplotno kroženje, namesto da bi material izbirali samo na podlagi vrednosti najvišje temperature.

Za uporabo na prostem ima EPDM posebno močan profil materiala, ker je odporen na UV sevanje, ozon, staranje in dolgotrajno izpostavljenost vremenskim vplivom. Material se uporablja v aplikacijah, kot so vodni sistemi, oprema HVAC, gradbeništvo in ohišja z obnovljivo energijo, kjer so sončna svetloba in spreminjajoče se vremenske razmere del običajne uporabe.

Silikon je mogoče uporabiti tudi tam, kjer je zunanja oprema izpostavljena posebej širokemu temperaturnemu razponu, vendar mora izbira temeljiti na specifični silikonski spojini in popolni izpostavljenosti okolja.

Storitveni medij lahko odločilneje zoži izbiro materiala kot sama temperatura.

EPDM je zelo primeren za vodne in parne sisteme ter je odporen tudi na številne polarne kemikalije. Vendar material ni priporočljiv za mineralna olja, bencin ali dizel, ker lahko te ne-polarne tekočine povzročijo otekanje.
To je pomembna točka pri izbiri silikona v primerjavi z EPDM gumo: če je odpornost na olje ali gorivo prevladujoča zahteva, lahko EPDM in silikon ne spadata v prednostno skupino materialov. NBR ali FKM lahko zahtevata oceno namesto tega.

Temperaturna in vremenska odpornost ne opisujeta v celoti, kako se tesnilo obnaša po namestitvi. Kompresijska trdnost, prožnost, natezna trdnost, odpornost proti trganju in mehanske obremenitve vplivajo na to, ali lahko tesnilo vzdržuje kontaktni pritisk v svoji življenjski dobi.

EPDM nudi nizko stopnjo stiskanja in dobro odpornost ter podpira stabilno tesnjenje, kjer je delovni medij združljiv. Silikon zagotavlja uporabno elastičnost v širokem temperaturnem območju, vendar njegova sorazmerno nižja mehanska trdnost pomeni, da si geometrija tesnila, pogoji namestitve in izbira zmesi zaslužijo večjo pozornost.

Za uporabo v hrani in medicini samo ime materiala ni dovolj za ugotavljanje skladnosti. Silikonsko tesnilo je treba določiti z uporabo zahtevane skladne spojine in dokumentacije, namesto da bi vsako silikonsko formulacijo obravnavali kot živilsko-ali medicinsko-.
Enako načelo velja za EPDM. Sestavine FDA-razreda tesnila EPDM kot razpoložljiva možnost materiala kažejo, zakaj bi morali kupci potrditi natančen razred materiala, namesto da bi se zanašali le na oznako osnovnega polimera.
Za regulirano uporabo potrdite natančno spojino, veljavne zahteve glede skladnosti in spremno materialno dokumentacijo pred proizvodnjo.

Izbira materiala je le en del zasnove tesnila. Fizična struktura in način izdelave se morata ujemati tudi s tesnilnim vmesnikom.

Način izdelave je zato treba izbrati poleg materiala, geometrije, dimenzij in pogojev vgradnje.

Stiskanje gume

Gumijasti prenosni kalup

Brizganje gume

Rezanje gume

Samo ime materiala ne zagotavlja zadostnih informacij za ponudbo tesnila po meri. Kupci naj skupaj s fizičnimi zahtevami opredelijo materialne in obratovalne pogoje.

• Material in spojina:Določite EPDM ali silikon in zahtevano zmes ali stopnjo skladnosti.
• Trdota:Določite zahtevano trdoto Shore A glede na stiskanje in pogoje namestitve.
• Velikost in debelina:Navedite risbe ali dimenzije, ki zajemajo debelino, ID, OD, dolžino, širino ali zahteve glede profila po meri.
• Pogoji delovanja:Navedite delovno temperaturo, medij, tlak, izpostavljenost UV in ozonu ter okoliško okolje.
• Metoda izdelave:Potrdite, ali zasnova zahteva ulito ali-rezano proizvodnjo.

Za tesnila EPDM po meri izkušeni proizvajalec, kot nprNingbo Zhonggaomora zagotoviti tehnična navodila, ki kot uporabne informacije o ponudbi posebej navajajo dimenzije, debelino, razred materiala, trdoto, delovni medij, delovno temperaturo, količino in embalažo.

Izdelava gumijastih tesnil po meri

Močna proizvodna zmogljivost

Stroga kontrola kakovosti

Celovita storitev

V primerjavi EPDM s silikonskim tesnilom ni univerzalnega zmagovalca, ker vsak material obravnava drugačno kombinacijo temperature, izpostavljenosti okolja, združljivosti medijev, mehanskih zahtev in potreb po skladnosti. Najzanesljivejša izbira se začne z dejanskimi delovnimi pogoji in nato določi spojino, trdoto, dimenzije in strukturo tesnila okoli njih. Zaprojekt EPDM ali silikonskega tesnila po meri, zagotovite svojo risbo, delovne pogoje in zahteve glede materiala terpogovorite se z našimi strokovnjakitako da je mogoče pred proizvodnjo oceniti ustrezno specifikacijo tesnjenja.